혁신적인 패스너로서육각 톱니 모양의 플랜지 너트현대 산업 응용 분야에서 중요한 기술적 이점을 보여주었습니다. 전통적인 너트와 비교하여 고유 한 구조 설계는 기계적 진동 환경에서 공통 느슨한 문제를 효과적으로 해결합니다.
바닥 통합 플랜지 구조육각 톱니 모양의 플랜지 너트접촉 영역을 확장하고 플랜지 표면에 방사형 톱니 모양 패턴을 사용하면 커넥터 표면에 내장되어 물리적 물린 물기를 형성 할 수 있습니다. 이 이중 방지 방지 메커니즘은 연결 지점의 안정성을 크게 향상시킵니다. 기존의 너트 시스템에서는 추가 평평한 세척기 또는 스프링 와셔가 일반적으로 유사한 기능을 달성하기 위해 필요하며, 육각형 톱니 모양의 플랜지 너트는 통합 설계를 통해 어셈블리 프로세스를 단순화하여 부품 손실의 위험을 줄일뿐만 아니라 설치 시간을 줄입니다.
동적 하중 환경의 성능은 육각형 톱니 모양의 플랜지 너트의 핵심 이점입니다. 톱니 모양의 자체 잠금 효과와 접촉 표면의 자체 잠금 효과로 인해, 예압은 연속 진동 조건에서도 유지 될 수 있으며, 이는 철도 운송 및 풍력 발전과 같은 필드의 장비의 신뢰성에 특히 중요합니다. 기존의 너트 시스템은 종종 이러한 시나리오에서 정기적 인 유지 보수 및 검사가 필요하며 육각형 톱니 모양의 플랜지 너트를 사용하면 유지 보수주기를 크게 연장하고 전체 수명주기의 비용을 줄일 수 있습니다. 이 구조적 이점은 공간에 제한된 설치 시나리오에도 반영됩니다. 소형 설계는 전통적인 너트와 와셔의 조합에 비해 축 설치 공간을 줄일 수있어 정밀 장비의 구조적 최적화를위한 더 많은 가능성을 제공합니다.
재료 활용률은 또한의 발전을 반영합니다육각 톱니 모양의 플랜지 너트. 플랜지와 육각형 헤드의 원피스 단조 과정을 통해 가공 허용량은 감소하면서 강도를 보장하며, 이는 견과류와 와셔의 별도의 제조 방법보다 녹색 제조 개념과 더 일치합니다. 향상된 특성으로 인해 육각형 톱니 모양의 플랜지 너트의 다양성이 약화되지 않았다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 표준 스레드 사양은 기존 너트와 완전히 호환되므로 장비 업그레이드 및 수정에는 기본 구조 설계를 변경할 필요가 없습니다. 안전 및 유지 보수 편의성에 대한 산업 장비의 요구 사항을 지속적으로 개선함에 따라 육각형 톱니 모양의 플랜지 너트는 점차 전통적인 너트를 대체하고 고 강성 연결 시나리오에 선호되는 솔루션이되고 있습니다.
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